पीएलए बनाम पीबीएटी: कंपोस्टेबल पैकेजिंग में प्रयुक्त प्रमुख सामग्रियां

कुछ साल पहले, जब मैंने पहली बार कंपोस्टेबल पैकेजिंग पर ध्यान देना शुरू किया था, तो मैंने मान लिया था कि समाधान काफी सरल होगा - बस पारंपरिक प्लास्टिक को बायोडिग्रेडेबल विकल्प से बदल दें। पैकेजिंग कन्वर्टर्स और सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के आसपास अधिक समय बिताने के बाद, मुझे एहसास हुआ कि यह वास्तव में उस तरह से काम नहीं करता है।
लचीली पैकेजिंग फिल्में शायद ही कभी एक ही सामग्री से बनाई जाती हैं। यहां तक कि पारंपरिक प्लास्टिक पैकेजिंग भी ताकत, लचीलेपन और अवरोध प्रदर्शन का सही संतुलन प्राप्त करने के लिए अक्सर कई परतों या मिश्रित पॉलिमर पर निर्भर करती है। कम्पोस्टेबल पैकेजिंग उसी तर्क का पालन करती है।
मेरे द्वारा देखी गई अधिकांश परियोजनाओं में, दो सामग्रियां बार-बार दिखाई देती हैं: पीएलए और पीबीएटी। वे उपलब्ध एकमात्र बायोडिग्रेडेबल पॉलिमर नहीं हैं, लेकिन वे संभवतः सबसे आम पॉलिमर हैं जिनका उपयोग तब किया जाता है जब लोग कंपोस्टेबल लचीली फिल्में विकसित करने का प्रयास करते हैं।
उत्पाद प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

पहली बार मैंने पीएलए फिल्म को संभाला
पीएलए, या पॉलीलैक्टिक एसिड, आम तौर पर पहला बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक होता है जिसका सामना लोग तब करते हैं जब वे खाद योग्य सामग्रियों की तलाश शुरू करते हैं। इसकी उत्पत्ति का एक कारण यह है कि यह पेट्रोलियम के बजाय वनस्पति आधारित फीडस्टॉक जैसे मकई स्टार्च या गन्ना से उत्पादित होता है।
पहली बार जब मैंने पीएलए फिल्म का नमूना संभाला, तो वह एक कनवर्टर की सुविधा में एक छोटे पैकेजिंग परीक्षण के दौरान था। जो चीज़ तुरंत सामने आई वह यह थी कि सामग्री कितनी कठोर और चिकनी महसूस हुई। पॉलीथीन फिल्म की तुलना में, यह लगभग एक नरम पैकेजिंग फिल्म के बजाय प्लास्टिक की एक पतली शीट की तरह महसूस होती है।
वह कठोरता आवश्यक रूप से बुरी चीज़ नहीं है। वास्तव में, पीएलए की स्पष्टता और कठोरता इसे कुछ पैकेजिंग प्रारूपों के लिए उपयोगी बनाती है। कई पारदर्शी खाद योग्य खाद्य कंटेनर बड़े पैमाने पर पीएलए से बनाए जाते हैं क्योंकि सामग्री साफ और स्थिर दिखती है।
लेकिन जब फिल्म को पतली लचीली संरचनाओं में संसाधित किया जाता है, तो कमियां स्पष्ट हो जाती हैं। परिवर्तित करने या थैली बनाने के दौरान बहुत अधिक खींचे जाने पर पीएलए फिल्में अधिक आसानी से टूट सकती हैं। मुझे याद है कि एक इंजीनियर ने समझाया था कि सीलिंग लाइन के साथ छोटे फ्रैक्चर को रोकने के लिए उन्हें प्रसंस्करण स्थितियों को कई बार समायोजित करना पड़ा।
भौतिक दृष्टिकोण से, यह एक कारण है कि अकेले पीएलए का उपयोग लचीले पैकेजिंग बैग के लिए शायद ही कभी किया जाता है।
पीबीएटी पारंपरिक लचीले प्लास्टिक के काफी करीब महसूस करता है
पीबीएटी (पॉलीब्यूटिलीन एडिपेट टेरेफ्थेलेट) के साथ स्थिति काफी अलग है।
जब पीबीएटी फिल्म को संभाला जाता है, तो यह पारंपरिक पैकेजिंग में उपयोग किए जाने वाले लचीले प्लास्टिक की तरह व्यवहार करती है। फिल्म आसानी से खिंचती है और पीएलए की तुलना में काफी नरम महसूस होती है। यह लचीलापन उन उत्पादों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जिन्हें शिपिंग और हैंडलिंग में बने रहने की आवश्यकता होती है।
उदाहरण के लिए, कम्पोस्टेबल कूरियर मेलर बैग अक्सर पीबीएटी पर बहुत अधिक निर्भर होते हैं क्योंकि सामग्री पीएलए की तुलना में यांत्रिक तनाव को बेहतर ढंग से सहन करती है।
एक और व्यावहारिक लाभ यह है कि पीबीएटी को अक्सर पॉलीथीन फिल्म उत्पादन के लिए पहले से ही उपयोग किए गए उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। कुछ एक्सट्रूज़न लाइनों को केवल तापमान सेटिंग्स में मध्यम समायोजन की आवश्यकता होती है।
हालाँकि, PBAT की भी अपनी सीमाएँ हैं। मुख्य रूप से पीबीएटी से बनी फिल्में पीएलए फिल्मों की तुलना में कम कठोर और कम पारदर्शी होती हैं। ऐसे अनुप्रयोगों में जहां उपस्थिति या कठोरता मायने रखती है, अकेले पीबीएटी आदर्श नहीं हो सकता है।

कन्वर्टर्स अक्सर दो सामग्रियों को क्यों मिलाते हैं?

क्योंकि दोनों सामग्रियां बहुत अलग-अलग व्यवहार करती हैं, कन्वर्टर्स अक्सर उन्हें मिश्रित करते हैं।
विचार बिल्कुल सीधा है. PLA संरचना और कठोरता में योगदान देता है, जबकि PBAT लचीलेपन में सुधार करता है। उनके बीच के अनुपात को समायोजित करके, निर्माता ऐसी फिल्में बनाने का प्रयास करते हैं जो पारंपरिक प्लास्टिक पैकेजिंग के करीब व्यवहार करती हैं।
एक विकास परियोजना के दौरान मैंने एक कनवर्टर से सुना, इंजीनियरों ने स्नैक पाउच एप्लिकेशन के लिए कई अलग-अलग पीएलए-पीबीएटी अनुपातों का परीक्षण किया। जब पीएलए सामग्री अधिक थी, तो थैली ने अपना आकार अच्छी तरह से बनाए रखा लेकिन सीलिंग परीक्षणों के दौरान टूट गया। पीबीएटी सामग्री बढ़ाने से स्थायित्व में सुधार हुआ, हालांकि फिल्म नरम हो गई।
बायोडिग्रेडेबल सामग्रियों के साथ काम करते समय इस प्रकार के ट्रेड-ऑफ सामान्य होते हैं।
कम्पोस्टेबल पैकेजिंग आमतौर पर जितनी दिखती है उससे कहीं अधिक जटिल होती है
जब मैंने पहली बार कंपोस्टेबल पैकेजिंग पर ध्यान दिया तो एक और बात जिसने मुझे आश्चर्यचकित कर दिया, वह यह कि इसकी संरचना पारंपरिक प्लास्टिक पैकेजिंग के समान है।
कई कंपोस्टेबल पाउच अभी भी कई परतों पर निर्भर हैं, भले ही सामग्री स्वयं बायोडिग्रेडेबल हो। प्रत्येक परत एक अलग कार्य करती है।
उत्पाद विवरण

एक साधारण उदाहरण में शामिल हो सकते हैं:
ग्राफ़िक्स के लिए एक बाहरी मुद्रण योग्य परत
यांत्रिक शक्ति प्रदान करने वाली एक संरचनात्मक परत
हीट सीलिंग के लिए डिज़ाइन की गई एक आंतरिक परत
कुछ निर्माता बायोडिग्रेडेबल कोटिंग्स के साथ भी प्रयोग करते हैं जो ऑक्सीजन या नमी प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करते हैं। बैरियर प्रदर्शन अभी भी उन क्षेत्रों में से एक है जहां कंपोस्टेबल फिल्मों का विकास जारी है।
बायोप्लास्टिक्स का बाज़ार अभी भी अपेक्षाकृत छोटा है लेकिन बढ़ रहा है
यद्यपि कंपोस्टेबल प्लास्टिक पर बहुत अधिक ध्यान दिया जाता है, फिर भी वे समग्र प्लास्टिक बाजार के एक छोटे से हिस्से का प्रतिनिधित्व करते हैं।
यूरोपीय बायोप्लास्टिक्स के अनुसार, अगले कुछ वर्षों में बायोप्लास्टिक्स की वैश्विक उत्पादन क्षमता लगभग 7 मिलियन टन तक पहुंचने की उम्मीद है। यह बड़ा लगता है, लेकिन सालाना उत्पादित लाखों टन पारंपरिक प्लास्टिक की तुलना में, यह अभी भी अपेक्षाकृत छोटा हिस्सा है।
फिर भी, रुचि स्पष्ट रूप से बढ़ रही है। पैकेजिंग आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत में, मांग अक्सर विशेष कॉफी, जैविक खाद्य ब्रांडों और कंपनियों से आती है जो अपने पैकेजिंग डिजाइन में स्थिरता को उजागर करना चाहते हैं।

पीएलए और पीबीएटी के बारे में सोचने का एक आसान तरीका
इंजीनियरों को कई बार इन सामग्रियों पर चर्चा सुनने के बाद, मैंने लोगों के पूछने पर उन्हें सरल तरीके से समझाना शुरू कर दिया है।
पीएलए तब उपयोगी होता है जब पैकेजिंग फिल्म को संरचना और दृश्य स्पष्टता की आवश्यकता होती है। पीबीएटी तब उपयोगी होता है जब फिल्म को लचीलेपन और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
कोई भी सामग्री हर समस्या का समाधान अपने आप नहीं करती। यही कारण है कि कंपोस्टेबल पैकेजिंग फिल्में अक्सर दोनों के संयोजन पर निर्भर करती हैं।
जैसे-जैसे नए बायोडिग्रेडेबल पॉलिमर विकसित होते हैं, ये सामग्री प्रणालियाँ संभवतः विकसित होती रहेंगी। लेकिन अभी, पीएलए पैकेजिंग और पीबीएटी बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक दो प्रमुख सामग्रियां हैं जिनका उपयोग तब किया जाता है जब निर्माता कंपोस्टेबल लचीली पैकेजिंग का उत्पादन करने का प्रयास करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: पीएलए और पीबीएटी के बीच मुख्य अंतर क्या है?
उत्तर: पीएलए एक पौधा आधारित पॉलिमर है जो कठोरता और स्पष्टता के लिए जाना जाता है, जबकि पीबीएटी एक लचीला बायोडिग्रेडेबल पॉलिएस्टर है जो खिंचाव और कठोरता प्रदान करता है।
प्रश्न: क्या पीएलए और पीबीएटी दोनों खाद बनाने योग्य हैं?
उत्तर: दोनों सामग्रियां औद्योगिक कंपोस्टिंग परिस्थितियों में ख़राब हो सकती हैं जहां तापमान, नमी और माइक्रोबियल गतिविधि नियंत्रित होती हैं।
प्रश्न: PLA और PBAT को अक्सर एक साथ क्यों मिश्रित किया जाता है?
उत्तर: दो सामग्रियों को मिश्रित करने से कठोरता और लचीलेपन को संतुलित करने में मदद मिलती है, जिससे ऐसी फिल्में बनती हैं जो पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त होती हैं।
प्रश्न: कौन से पैकेजिंग उत्पाद आमतौर पर PLA और PBAT का उपयोग करते हैं?
उ: कम्पोस्टेबल शॉपिंग बैग, कॉफ़ी पैकेजिंग बैग, स्नैक पाउच, और ई{0}}कॉमर्स मेलर बैग कुछ सामान्य उदाहरण हैं।

